NaShaft Eco
Für die Aufnahme von wellenförmigen Teilen zur Herstellung gezielterRauheitstopographien sowie optimaler Geometriewerte.
Applikationen
Die in diesem hoch flexiblen Maschinenkonzept integrierbaren Bearbeitungsprozesse sind Feinstbearbeitungsverfahren und dienen zur Steigerung der Belastbarkeit von Laufflächen für Gleit- und Wälzlager sowie zum Erzeugen hoch-genauer Dichtsitze an wellenförmigen Teilen.
- Superfinishen mit Band: Als Werkzeug dient ein Superfinishband in Verbindung mit ausgeschliffenen Schalen aber auch Andrückrollen unter-schiedlicher Härteeigenschaften oder unserer patentierten Mehrbereichs-Finishschale dFlex 2.0
- Superfinishen mit Stein: Als Werkzeug dient ein in seiner Körnung und Bindung speziell für Ihren Anwendungsfall ausgelegter Hochleistungs-Superfinishstein.
- Der Materialabtrag wird durch die Werkstückrotation VW, der Andrückkraft Fn, sowie der parallel zur Werkstückachsewirkenden Kurzhuboszillation Fosz, erzeugt.
- Unterstützend werden auf der NaShaft Eco Maschinenplattform oftmals zusätzliche Bürstentgratprozesse für definierte Kantenverrundungen integriert oder Polieroperationen zur Herstellung von Hochglanzoberflächen realisiert.
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| Kräfte und Bewegungen am BeispielKräfte und Bewegungen am BeispielSteinfinishprozess | Kräfte und Bewegungen am Beispiel Bandfinish-Kräfte und Bewegungen am Beispiel Bandfinish-prozess wie Grafik links, jedoch hier kontinuierlichem Bandnachzug für optimale Abtragsverhältnisse |
Highlights
- Sämtliche gängigen Werkstückaufnahmen adaptierbar
- Vollautomatische, Band- und Steinnachstellung
- Bis zu 4 kompakte, hochleistungsfähige Finishmodule zeitgleich einsetzbar
- Vollverkleidung mit integrierten Werkzeugschubladen
- Integrierte 200 Liter Spülmittelaufbereitung
- Automationsschnittelle mit Beladung von 4 möglichen Seiten(Vorne, hinten rechts und oben)
- Touch Panel für bedienerfreundliche Handhabung
Technische Daten
| Baureihe | 600 | X-600 |
|---|---|---|
| Spitzenweite | bis 600 mm | bis 650 mm |
| Bearbeitungsdurchmesser | 135 mm | 135 mm |
| Umlaufdurchmesser | 135 mm | 250 mm |
| Max. Anzahl NC Achsen | 1 | 5 |
| Max. Anzahl Finishmodule | 4 | 4 |
| Zustellung Finishmodule | pneumatisch, bis 200N | |
| Standard Steuerung | Siemens S7-300 mit HMI TP1200 | |
| Abmessungenca. L x B x H | 2,1 x 1,4 x 1,8 m | |
Anwendungsbeispiele
| Anwendungsbeispiel | Zahnradwelle | Nockenwelle | Getriebewelle | |
|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungsumfang | 2x Lagerstellen | 1x Pumpennocken | 4x Lagerstellen | |
| Prozess Vorbearbeitung | Schleifen Rz 2,5 - 3 | Schleifen Ra < 0,25 | Schleifen Rz 1,5 - 2,5 | |
| Superfinishen | Prozessstufen | 1 | 2 (Vor/Fertig) | 1 |
| Werkzeug | Finishband | Finishband | Finishband | |
| Oberflächenrauheit | Ra < 1 μm | Ra < 0,08 μm | Ra < 0,05 μm | |
| Taktzeit * | 25 s | 22 s | 30 s | |
* Abhängig von der Qualität der Vorbearbeitung und der Ausrüstung der Maschine. Ohne Be- und Entladung.
